在水產飼料使用過程中，經常聽到反映飼料存在耐水性差、入水后很快散開的問題。針對此類情況，不同飼料廠家提出了各自的解決方案。如在物料中添加粘結劑；還有在飼料外面包一層蛋白質膜的微膠囊飼料等。這些做法解決了飼料耐水性差的問題，但增加了工藝，增加了原料成本。如何在保證產品質量的前提下，既保證了水產飼料的耐水性，又不增加產品工藝和成本呢？下面通過分析說明水產飼料耐水性差的原因，同時給出一些解決辦法。

一、選用原料的差異性
1、大豆粕
國家標準GB10380—89，按粗蛋白質、粗纖維、粗灰分為質量控制指標，分為三級，一般飼料廠在這三級大豆粕的使用上，有的偏重二級以上，有的為了控制成本則選用了三級及以下的大豆粕。實際上，大豆粕級數的選擇與水產飼料產品品質關系密切，與水產飼料產品的耐水性無明顯關系。但是若大量選用三級以下的大豆粕，其中粗纖維含量較多，對水產飼料耐水性有一定的幫助，但對產品品質有較大的影響，不宜采用。

2、魚粉
在魚粉的選擇上，同樣的，有較多的廠家為了降低成本采用了三級及以下的魚粉，魚粉中肌纖維質量的優劣，對水產飼料耐水性有一定的影響。在其它原料不變的情況下，使用較好的魚粉，其品質和耐水性都較好。

3、菜籽粕
菜籽粕中粗纖維含量較高，合理、適量選用菜籽粕將有助于產品品質的穩定和水產飼料耐水性的提高。

4、次粉
很多廠家在水產飼料中大量使用次粉，有的耐水性較好，但有的耐水性仍然差得很。主要因素在沒有把握住次粉質量的關鍵。我們知道面粉質量優劣的一個關鍵指標是面筋含量。同樣的道理，次粉中面筋含量的高低對產品耐水性起著較為重要的作用。我們通常用含粉率來粗測其面筋的大致含量，這里一定要注意，含粉率和細度有關系，但不能混淆，不能因為其細度合格就認為含粉率符合要求。

二、解決水產飼料耐水性差的辦法
明白了水產飼料所選原料的差異性特點，也就知道了水產飼料耐水性差的形成原因，因此可以通過對生產工藝進行合理的調控，是能找出解決問題的辦法的。
1、原料粉碎粒度的選擇
很多飼料廠已有了這方面的經驗：原料粉碎粒度越大，水產飼料的耐水性越差；粉碎粒度越小，耐水性雖然好，但能耗等增加，在成本核算上通不過。

2、粉碎粒度與耐水性關系
根據對水產飼料耐水性的不同要求，我們可以選擇不同的粉碎粒度。常規水產飼料我們選用Φ1.5～Φ2.5的粉碎篩板孔徑。

3、進料速度的選擇
進料速度的大小，對飼料產品產量影響較大，對水產飼料耐水性的影響較顯著。在蒸汽量一定的前提下，進料速度快，淀粉糊化不夠，耐水性差。根據不同額定產量、粒徑和不同的蒸汽質量，合理選擇適宜的進料速度，將有助于提高飼料產品耐水性。

4、調質溫度選擇
在配方一定、蒸汽量一定、進料速度一定的前提下，調質溫度的選擇對耐水性的選擇有重要的作用。調質溫度高，飼料中淀粉可以充分糊化，顆粒耐水性就大大提高了；調質溫度低，調質時間又不夠，則飼料耐水性就較差。通常我們應根據不同的制粒機，采用不同的調質溫度和時間。如有的調質器的溫度總是上不去，總是不能達到90℃以上，我們就應合理選擇調質溫度和時間，以達到飼料淀粉充分糊化的目的。但溫度過高，產品顏色偏黑，我們通常稱為燒糊了。因此，合理選擇調質溫度和時間，有助于飼料耐水性的提高。

5、環模長徑比的選擇
環模的長徑比對飼料耐水性也有舉足輕重的地位。在配方、原料、工藝一定的前提下，環模長徑比越大（1∶17），飼料耐水時間越長；環模長徑比越?。?∶8），飼料耐水時間越短。并且，環模長徑比對飼料產品的外觀質量影響較大。主要是物料在環?？變葦D壓時間長短引起的，長徑比越大，擠壓時間越長，物料溫度偏高，產品顏色偏深；長徑比越小，擠壓時間越短，物料溫度不高，產品顏色偏淺。

總之，影響水產飼料產品耐水時間的既有原料的因素，又有生產工藝的因素，只有合理配方，按標準合理選用原料，選擇合適的生產工藝參數，特別是原料粉碎粒度、進料速度、調質溫度、環模的長徑比，才能有效的延長水產飼料的耐水時間。